meule.

meule. n.f. TECHNIQUE : bloc de pierre, taillé en cylindre de révolution plat, servant traditionnellement à moudre le grain ; par extension, outil cylindrique de pierre ou de matière abrasive agglomérée, servant à aiguiser ou à polir. Les meules de moulins. Une meule fixe, ou gisante, d'axe vertical, fournissait la surface de broyage (sur sa face supérieure). Une meule mobile, ou courante, pouvait soit rouler circulairement sur la meule gisante, soit être disposée coaxialement au-dessus d'elle, de façon que leurs faces en présence frottent l'une sur l'autre. Dans le premier cas, l'arrivée de grains constituait un tas conique au centre de la meule gisante, qui alimentait progressivement la couronne parcourue par la meule courante ; dans le second cas, l'arrivée de grains s'effectuait par un trou axial et des cannelures radiales, creusés dans la meule courante. Les produits broyés étaient toujours récupérés à la périphérie de la meule dormante. L'entraînement était assuré par une bête de trait dans un carrousel, par l'eau ou par le vent. Les meules de moulins ont disparu, dans tous les pays industrialisés, au profit de rouleaux broyeurs métalliques cylindriques ou cannelés, entraînés par des moteurs électriques. Les meules artisanales et industrielles. Constituées d'abord par un cylindre de grès tournant autour d'un axe horizontal et servant à aiguiser les couteaux et autres outils tranchants, elles furent bientôt remplacées par des meules artificielles, constituées quant à elles de grains abrasifs (silice, corindon, carbure de tungstène, diamant) assemblés par un liant. Dans l'industrie, les meules ont deux emplois principaux. D'une part, elles servent à l'affûtage des outils de machines-outils ; il faut alors veiller à utiliser une meule dont l'abrasif est plus dur que l'outil (par exemple meule « diamant » pour outils en carbure de tungstène). D'autre part, elles sont utilisées comme outil de rectification, dernière phase d'un usinage de précision, conduisant au polissage de la surface, notamment sur les fraiseuses et les aléseuses, ainsi que sur des porte-outils manuels permettant de polir des pièces de forme. Un tel polissage est notamment indispensable pour éviter l'amorce de fissures sur les pièces soumises à des efforts alternés intenses (cylindres et culasses des compresseurs alternatifs à très haute pression). Complétez votre recherche en consultant : Les corrélats affûteuse alésage machine-outil meulière moulin polissage