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Máquina herramienta - ciencia y tecnologia.

Publié le 27/05/2013

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Máquina herramienta - ciencia y tecnologia. 1 INTRODUCCIÓN Taladradora Este operario controla una enorme taladradora mientras perfora una plancha metálica. La plancha está colocada sobre unos pilares para que la taladradora pueda atravesarla y acabar el agujero. Estas máquinas herramientas de gran tamaño se usan a menudo para fabricar piezas de grandes proyectos de construcción, como barcos. Robert Harding Picture Library - ciencia y tecnologia. Máquina herramienta, máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar materiales sólidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de máquinas y herramientas. Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas desbastadoras convencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos métodos de modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas especiales utilizan la energía luminosa, eléctrica, química o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partículas de alta energía para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna. 2 HISTORIA Las máquinas herramientas modernas datan de 1775, año en el que el inventor británico John Wilkinson construyó una taladradora horizontal que permitía conseguir superficies cilíndricas interiores. Hacia 1794 Henry Maudslay desarrolló el primer torno mecánico. Más adelante, Joseph Whitworth aceleró la expansión de las máquinas de Wilkinson y de Maudslay al desarrollar varios instrumentos que permitían una precisión de una millonésima de pulgada (25 millonésimas de milímetro). Sus trabajos tuvieron gran relevancia ya que se necesitaban métodos precisos de medida para la fabricación de productos hechos con piezas intercambiables. Las primeras pruebas de fabricación de piezas intercambiables se dieron al mismo tiempo en Europa y en Estados Unidos. Estos experimentos se basaban en el uso de calibres de catalogación, con los que las piezas se podían clasificar en dimensiones prácticamente idénticas. El primer sistema de verdadera producción en serie fue creado por el inventor estadounidense Eli Whitney, quien consiguió en 1798 un contrato del gobierno para producir 10.000 mosquetes hechos con piezas intercambiables. Durante el siglo XIX se alcanzó un grado de precisión relativamente alto en tornos, perfiladoras, cepilladoras, pulidoras, sierras, fresadoras, taladradoras y perforadoras. La utilización de estas máquinas se extendió a todos los países industrializados. Durante los albores del siglo XX aparecieron máquinas herramientas más grandes y de mayor precisión. A partir de 1920 estas ...

« moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras.

Empleando útiles especiales,un torno se puede utilizar también para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza. 3.2 Perfiladora La perfiladora se utiliza para obtener superficies lisas.

El útil se desliza sobre una pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posiciónoriginal para realizar el mismo recorrido tras un breve desplazamiento lateral.

Esta máquina utiliza un útil de una sola punta y es lenta, porque depende de los recorridosque se efectúen hacia adelante y hacia atrás.

Por esta razón no se suele utilizar en las líneas de producción, pero sí en fábricas de herramientas y troqueles o en talleres quefabrican series pequeñas y que requieren mayor flexibilidad. 3.3 Cepilladora Esta es la mayor de las máquinas herramientas de vaivén.

Al contrario que en las perfiladoras, donde el útil se mueve sobre una pieza fija, la cepilladora mueve la piezasobre un útil fijo.

Después de cada vaivén, la pieza se mueve lateralmente para utilizar otra parte de la herramienta.

Al igual que la perfiladora, la cepilladora permite hacercortes verticales, horizontales o diagonales.

También puede utilizar varios útiles a la vez para hacer varios cortes simultáneos. 3.4 Fresadora En las fresadoras, la pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte.

La pieza se sujeta a un soporte que controla su avance contrael útil de corte.

El soporte puede avanzar en tres direcciones: diagonal, horizontal y vertical.

En algunos casos también puede girar.

Las fresadoras son las máquinasherramientas más versátiles.

Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente.

Los distintos tipos de útiles de corte permitenobtener ángulos, ranuras, engranajes o muescas. 3.5 Taladradoras y perforadoras Máquinas herramientas comunesLas máquinas herramientas más comunes preparan las piezas para su posterior ajuste y uso.

Las taladradoras, pulidoras, prensas yperforadoras se utilizan mucho en la industria, y ejecutan las tareas con más rapidez y precisión que si las realizara de forma manualun trabajador.© Microsoft Corporation.

Reservados todos los derechos. Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin deconseguir una medida precisa o una superficie lisa. Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a radiales, pasando por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas omáquinas de perforación de gran longitud. La perforación implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado.

Esto se hace con un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigidocontra una pieza fija.

Entre las máquinas perforadoras se encuentran las perforadoras de calibre y las fresas de perforación horizontal y vertical. 3.6 Pulidora El pulido es la eliminación de metal con un disco abrasivo giratorio que trabaja como una fresadora de corte.

El disco está compuesto por un gran número de granos dematerial abrasivo conglomerado, en que cada grano actúa como un útil de corte minúsculo.

Con este proceso se consiguen superficies muy suaves y precisas.

Dado que sólose elimina una parte pequeña del material con cada pasada del disco, las pulidoras requieren una regulación muy precisa.

La presión del disco sobre la pieza se seleccionacon mucha exactitud, por lo que pueden tratarse de esta forma materiales frágiles que no se pueden procesar con otros dispositivos convencionales. 3.7 Sierras Sierras circularesLas sierras circulares son, probablemente, las sierras mecánicas más utilizadas.

En la imagen, una sierra de este tipo corta un troncoantes de ser transportado a los aserraderos.. »

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